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H80系列臥式加工中心光機參數(shù)
2019/10/12 [7119]

H80系列臥式加工中心光機特點:
1)采用流行的倒T型動柱式、整體床身結構,剛性高、穩(wěn)定性好。
2)鑄件采用樹脂砂型鑄造,精度保持性高。
3)配置1:標準BT50環(huán)噴主軸+a12~ a40主電機,并配以氣幕保護裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命;亦可選配增加刀具內冷裝置。

一、H80系列臥式加工中心光機主要規(guī)格及參數(shù):

H80系列臥式加工中心光機配置表
項目具體參數(shù)規(guī)格H80H80/1H80/2H80/3
(分度單工作臺)(分度交換工作臺)(連續(xù)分度單工作臺)(連續(xù)分度交換工作臺)
工作臺工作臺尺寸800×800mm800×800mm800×800mm800×800mm
工作臺數(shù)量1212
工作臺分度1°X3601°X3600.001°0.001°
工作臺傳動比200200160160
交換臺傳動比 200 200
交換臺結構型式 旋轉推拉式 旋轉推拉式
工作臺交換時間 50s 50s
工作臺zui大載荷1500kg1500kg1500kg1500kg
工作臺面的形式24×M16螺紋孔24×M16螺紋孔24×M16螺紋孔24×M16螺紋孔
zui大工件回轉直徑¢1600mm¢1600mm¢1600mm¢1600mm
行程倒T型布局工作臺左右移動(X向)1300mm1300mm1300mm1300mm
主軸箱上下移動(Y向)1000mm1000mm1000mm1000mm
立柱前后移動(Z向)1000mm1000mm1000mm1000mm
主軸(中國臺灣) BT50環(huán)噴主軸軸承內徑100mm100mm100mm100mm
zui高轉速6000rpm6000rpm6000rpm6000rpm
主軸中心線至工作臺面距離120~1120mm0~1000mm120~1120mm0~1000mm
主軸端面至工作臺中心距離200~1200mm200~1200mm200~1200mm200~1200mm
鑄件鑄件木型采用鋁木結合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250
水、液、潤滑系統(tǒng)光機內部全部做好,預留整機接口
導軌防護形式X向、Z向不銹鋼導軌護罩;Y向鋼制鎧甲防護簾
潤滑油集中回收系統(tǒng)X向、Y向、Z向
光柵尺接口X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺)
絲杠軸承(NSK)X向、Y向、Z向
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
主軸箱平衡系統(tǒng)已在光機內部安裝連接完畢
導軌規(guī)格(中國臺灣)X向、Y向、Z向重載55直線滾柱導軌
絲杠規(guī)格(中國臺灣)X向,Y向,Z向(直徑×導程)50×1250×1250×1250×12
快移速度X向,Y向,Z向24m/min24m/min24m/min24m/min
B軸10r/min10r/min10r/min10r/min
定位精度(國標)X向,Y向,Z向0.012(全程)0.012(全程)0.012(全程)0.012(全程)
B軸12″12″15″15″
重復定位精度(國標)X向,Y向,Z向0.008(全程)0.008(全程)0.008(全程)0.008(全程)
B軸6″6″8″8″
數(shù)控系統(tǒng)(電機推薦)FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統(tǒng);X向伺服電機30N.m30N.m30N.m30N.m
Y向伺服電機(報閘)30N.m30N.m30N.m30N.m
Z向伺服電機30N.m30N.m30N.m30N.m
B軸伺服電機12N.m12N.m22N.m22N.m
主軸伺服電機15~37KW15~37KW15~37KW15~37KW
APC伺服電機 22N.m 22N.m
光機外形尺寸 3675×3180×35005580×3180×35003675×3180×35005580×3180×3500
光機凈重 12000kg15000kg12000kg15000kg
客戶選配:1.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。
2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺)。
說明:1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。
2.光機按照國內相關標準裝配、檢驗,油漆完工。
3.光機發(fā)貨明細參照技術協(xié)議及裝箱單!

 

二、H80系列配置:

1)樹脂砂型鑄件。
2)滾珠絲杠。(中國臺灣)
3)進口直線滾柱導軌。(中國臺灣)
4)進口絲杠軸承。(日本NSK)
5)標準BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)
6)X向、Z向不銹鋼導軌護罩,Y向鋼制鎧甲防護簾。
7)機內潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)
8)冷卻水管線。(無水泵、水箱)
9)液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)
10)潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)
11)主軸箱標配液壓平衡系統(tǒng)。
12)各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
13)幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。
說明:光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按、國內相關標準裝配檢驗,油漆完工。

 

 附圖

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